超硬合金の製造方法とその組成は？

超硬合金は、粉末冶金のプロセスを通じて製造される合金の一種です。超硬合金の主成分は、1 種類以上の耐火性炭化物 (炭化タングステン、炭化チタンなど) で、接着剤は粉末金属 (コバルト、ニッケルなど) です。超硬合金の主な用途は、高速切削工具や硬くて扱いにくい材料の切削工具の製造です。さらに、冷間加工用金型、測定ツール、衝撃や振動に強い高耐摩耗性部品の製造にも利用されています。

炭化物の組成は、さまざまな品質を提供するために変更することができ、さまざまな用途の要件を満たすことができます。炭化タングステン粉末の粒径、炭化タングステン粉末の総量、およびコバルトの総量は、最も重要な 3 つの要素です。

炭化物フラットブランクは、平均粒径が 1.2 ミクロンの C{{0}} 素材で最もよく提供されています。この素材は、94% の炭化タングステンと 6% のコバルトで構成されています。標準的な炭化物ラウンドブランクの製造に使用されるマイクログレイン素材には、90% の炭化タングステン、10% のコバルトが含まれており、平均粒径は 0.8 ミクロンです。超マイクログレイン炭化物ラウンドブランクの製造に使用される素材には、平均粒径が 0.4 ミクロンで、重量で 12% のコバルトと 88% の炭化タングステンが含まれています。この素材は、硬度と強度の両方において、一般的なマイクログレインよりも優れています。