タングステンスチール製ミリングカッターのサービスライフを改善する方法

Tungsten Steel Milling Cutterのサービス寿命を改善するには、次の側面に注意してください。

（1）切断パラメーターの合理的な選択。切断パラメーターは、タングステン鋼製粉カッターの耐久性に影響します。切断深さと飼料は大きすぎ、切断力の増加、タングステン鋼製粉カッターの摩耗も高速で、切断速度が高すぎます。したがって、合理的な削減量を選択すると、タングステンスチールミルリングカッターのサービス寿命も延長する可能性があります。 （カーバイドロッドアプリケーション。）

（2）タングステンスチールミルリングカッターのジオメトリ角を改善します。タングステン鋼製粉カッターの角度と形状は、切断力の変化に影響します。フロントアングルが増加すると、チップの変形が小さくなり、切断が活発になり、切断力と切断熱が減少します。タングステン鋼製粉カッターの十分な強度を確保するという前提の下で、主なたわみの角度が低下し、切断刃の長さが増加し、切断熱が比較的散布され、ナイフの先端角が上昇し、切断温度が低下するように、フロント角が可能な限り大きくする必要があります。

（3）最良の切断条件を把握して調整し、良好な切断条件を設定し、メンテナンスを与えます。振動分析を通じて、アクセサリーの切断状態とタイムリーな調整を理解するため、タングステンスチール製ミリングカッターには優れた作業環境があります。タングステンスチール製ミリングカッターが交換されると、ファスナー条件と切断条件が適切であることを確認するために、サイズを調整する必要があります。 （カーバイドプレートアプリケーション。）

（4）粉砕工具材料の合理的な選択。ワークピースの材料と加工条件は、タングステンスチール製粉カッターの切断性能に大きな影響を与えます。さまざまな材料を処理すると、処理の削減要件を満たすために、さまざまなツールを選択する方法を知っている必要があります。