超硬合金の性能特性は何ですか?

超硬合金は、耐火性の炭化タングステン粉末を主成分とし、結合剤を加えて粉末冶金法で作られた合金であることは周知の事実です。高速切削工具や硬質強靭材料切削工具の製造、冷間加工金型、測定工具、衝撃や振動の影響を受けない高耐摩耗部品の製造など、さまざまな分野で広く使用されています。

1.高硬度、耐摩耗性、赤色硬度

超硬合金の硬度は室温で86〜93HRAに達し、これは69〜81HRCに相当します。900-1000度の高硬度を維持でき、耐摩耗性に優れています。高速度工具鋼と比較して、切削速度は4-7倍高く、耐用年数は5-8倍長くなります。硬度が最大50HRCの硬い材料を切断できます。

2. 超硬合金の高強度と高弾性率

超硬合金の圧縮強度は6000MPaと高く、弾性率は（4〜7）×105MPaで、どちらも高速度鋼よりも高いです。しかし、曲げ強度は低く、一般的に1000〜3000MPaです。

3. 超硬合金は耐食性と耐酸化性に優れています

一般的に大気、酸、アルカリなどの腐食に耐性があり、酸化されにくいため、流体や化学工業などの多くの分野で広く使用されています。たとえば、調整弁、黒水弁、スラグロック弁、減圧弁、騒音低減弁など、流体制御におけるさまざまなタイプのバルブには、すべて超硬合金部品の追加が必要です。

4. 線膨張係数が小さい

超硬合金製品は、動作中は形状とサイズが非常に安定しています。

5. 成形された製品は加工や再粉砕されなくなります

超硬合金は硬度が高く脆いため、粉末冶金成形や焼結では切断や再研磨は行われません。再加工が必要な場合は、電気火花、ワイヤー切断、電解研磨、特殊砥石研磨などの電気加工のみ使用できます。通常、超硬合金で作られた特定の仕様の紙製品は、ナイフ本体または金型本体にろう付け、接着、または機械的に固定して使用されます。